黑碳化硅微粉的加工方法

　　隨著黑碳化硅微粉的需求量不斷加大，廠家在合理利用資源的同時，采用正確的加工方法生產出高質量碳化硅微粉，促進經濟效益的發展。
　　黑碳化硅微粉是把石英，碳和木屑裝入電爐中，在1900-2000℃的高溫下合成的。
　　反應燒結是用一種高溫型碳化硅粉末和碳粉混合，加入粘結劑后壓成所需的形狀，放入盛有硅粉的爐子中，加熱到1600-1700℃，使熔融的硅和硅的蒸汽滲透到制件中與碳反應生成低溫型碳化硅，把原來高溫型碳化硅緊密的結合在一起。這種反應燒結碳化硅又叫自結合碳化硅。
　　近年來，發展了一種新的燒結方法，就是在碳化硅中加入0.36%的硼和0.25%以上的碳，在2100℃溫度下用普通燒結辦法使碳化硅燒結到理論密度的96%。
　　根據含量的不同可以分為幾個等級，一級碳化硅98-99%，二級碳化硅97-95%，三級碳化硅97-80%
　　在配料和出爐過程中會出現一些保溫料和陪燒料，在裝爐和出爐過程中會有石墨粉的出現，在原材料和出爐過程中會有二級料，一般廠家為了節省資源，都會把二級材料再次放到加工生產爐中作為下次生產黑碳化硅微粉的原材料。

　　黑碳化硅微粉的加工制造需要經過多個環節，以上只是簡單的介紹了一下方法，其中的加工注意細節還是需要咨詢廠家的。